揚中方圓鍛件有限公司
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模鍛接頭鍛造工藝及工作過程 在鍛模成形的過程中，從鍛模到鍛模的成形過程都是由模腔進行的。鍛模分為上、下鍛模，分別安裝在錘頭和砧座上。利用燕尾榫和鍵槽，可防止鍛模脫落、松動和側向移動。在錘頭燕尾槽和砧座燕尾槽內用鍵塊和楔鐵固定，防止鍛模縱向前后移動。 模鍛上下模的錘楔偏離方向不同，鍵塊小頭位于鍛模燕尾鍵槽內，大頭位于錘頭或模架燕尾槽鍵槽內。鍛模在工作過程中連續承受沖擊力，工作前必須將鍛模預熱到150～200℃左右，以避免溫差引起的應力使鍛模開裂。鍛模有兩種類型：整體鍛模和鑲塊鍛模。前者是常見的一種。當模槽的單個零件（模槽的凸出部分）易磨損時，一般可將易損件制成可拆卸的鑲塊，用熱壓和楔鐵緊固來裝配鑲塊。前者主要適用于局部鑲塊裝配。 模鍛是平衡曲面分型面產生的分力。鍛模上設有平衡剎車扣，防止鍛模移位。鍛模的制動鉗（導軌或銷扣）有多種形式：圓形、對角、四角等。在模具槽的端部靠近操作方向有一爪，便于夾持坯料。工作時夾鉗位于該空間。為便于鍛模的安裝和調整，應在靠近分模的鍛模相鄰兩側刨出一段高30～50mm、深5mm的斷面，形成檢查角。鍛模工作時應注意冷卻和潤滑。常用的冷卻劑有壓縮空氣、飽和鹽溶液、鋸末與少量冷水混合等，常用的潤滑劑有鹽水、鋸末、槍油和二硫化鉬。 模鍛是將模鍛工藝與模鍛工藝相結合而制成的一種工件。由于模鍛可以改變金屬材料的內部結構，提高其力學性能，因此模鍛常用于機械設備的各個部位。在模鍛制造過程中，應注意安全事項。 因為鍛造生產必須使用加熱設備、鍛造設備和許多輔助工具，加熱爐和燃燒的工件會輻射大量熱能，產生熔渣、煙塵等雜質，因此，在模鍛件的生產過程中，應采取通風凈化措施，避免傷害事故的發生。
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