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當前位置:中山市宏博機械設(shè)備有限公司>>三軸凸輪式滾絲機>> HB-16型凸輪
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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地中山市
更新時間:2023-11-20 13:14:02瀏覽次數(shù):104次
聯(lián)系我時,請告知來自 百分零部件網(wǎng)● 專為管類零件設(shè)計,以等三角支撐,滾牙時能保證工件的真圓度、同心度與垂直度
● 采用凸輪式進刀,結(jié)合變頻器,可調(diào)整滾制時間,使工件達標
● 軸類零件采用優(yōu)質(zhì)進口材料,熱處理后精磨,使機器經(jīng)久耐用
● 進口萬向節(jié)傳動、齒輪箱變速、傳動平穩(wěn)、噪音小本機采用冷卻循環(huán)系統(tǒng),能使?jié)L牙輪壽命提高
● Designed for tube parts, such as triangular support, rolling teeth to ensure that the workpiece when the roundness, concentricity and verticality
● Using cam feed, combined with frequency converter, adjustable rolling time, so that the workpiece standard
● shaft parts imported high-quality materials, heat treatment after grinding, the machine durable
● Import universal joint drive, gear box transmission, smooth transmission, low noise This machine adopts cooling circulation system, can make the rolling wheel life to improve




全自動滾絲機是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產(chǎn)生冷性硬化,從而強度得到提高,使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構(gòu)、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。全自動滾絲機是用切削與滾軋螺紋一次成形來達到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的,解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進行預(yù)處理的問題,以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題,這樣現(xiàn)場減少了工序加工和多次鋼筋搬運,提高了現(xiàn)場生產(chǎn)加工效率;滾絲機利用一個滾絲頭可實現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋進行滾軋加工,解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。全自動滾絲機采用內(nèi)出冷卻液,解決了滾軋加工時排屑問題,自動化強度高,進給自動停機復(fù)位自動停機。
我們對全自動滾絲機進行正確的操作使用可以增加全自動滾絲機使用壽命。及時的維護全自動滾絲機機器,也可以降低機器在使用時出現(xiàn)的故障。全自動滾絲機的正確使用與保養(yǎng):
1、無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。
2、冷卻液務(wù)水溶性切削液,嚴禁使用油性溶液,更不可用油代替。天氣寒冷地區(qū)在施工完后應(yīng)將切削液放出,預(yù)防凍壞冷卻系統(tǒng)。
3、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無齒據(jù)下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,不允許將氣割或鋼筋切斷機下料的端頭直接加工。
4、在初始切削時進給應(yīng)均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂。
5、滑桿及滑板應(yīng)經(jīng)常清理并涂機械潤滑油。
6、鐵屑應(yīng)及時清理干凈。(應(yīng)在斷電狀態(tài)下清理)。
7、冷卻液應(yīng)半月清理一次。
8、減速機應(yīng)保持潤滑油充足,從示油器觀測油面,應(yīng)距底平面115毫米左右,一般使用3-6個月更換一次46#機械油。
9、滾絲機應(yīng)定期進行保養(yǎng)。包括清潔機器,填加潤滑油脂,緊固各處螺絲,修復(fù)受損部位等,可按一般機械產(chǎn)品保養(yǎng)程序進行。
10、機殼必須可靠接零或接地。滾絲機主要由機架、傳動箱、固定主軸箱、活動主軸座、尾座液壓系統(tǒng)和電器部分組成。固定主軸座及活動主軸座主要用于安裝滾絲、滾絲輪牙位調(diào)整,以及工件螺紋的錐度調(diào)整。
全自動滾絲機的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對中調(diào)整,即工件滾壓時處于機器中心位置。液壓長工件應(yīng)使工件穿過傳動箱較為方便。主軸線對臺面間的夾角可在±3°間調(diào)整,滾壓時活動主軸進給速度可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機械性能確定。機器的傳動部分是由主電機經(jīng)三角皮帶,將動力傳至傳動箱,再經(jīng)傳動箱變速后經(jīng)輸出軸和萬向傳動軸把動力傳給兩根主軸。
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