機床的日常的保養和維護極為重要，這是保證自動攻牙機順暢工作延長使用壽命的關鍵要素，以下簡單描述幾個自動攻牙機精密軸承維護的一些要點。
1、精密軸承從包裝中取出時，操作者的手應保持清潔干燥，因為手上的汗水會導致生銹，必要時可以戴手套。
2、取出的精密軸承應立即進行裝脂和涂油處理，加脂精密軸承取出后立即作無污染安裝，不作裝脂和涂油處理。裝脂時在保持架與軸承外圈的間隙必須加脂，精密軸承加脂至空腔的30%為佳，高速精密軸承加脂至空腔的20%。
3、精密軸承只能在裝配之前從原包裝中取出清洗。從易揮發緩蝕劑封存的多件精密軸承包裝中取出其中的幾套后，應立即將包裝封好，因為VIC紙的保護氣只能在封存的包裝中得以保持。
4、加脂精密軸承在裝配前不可清洗，而未加脂精密軸承在裝配前必須清洗，清洗之后應晾干并立即上防銹油或裝脂，以免銹蝕。對精密軸承去脂和清洗可采用以下清洗劑：含水清洗劑—中性、酸性或堿性清洗劑，在清洗之前檢查堿性清洗劑與鋁質零件的相容性。
有機清洗劑有酸和無水煤油、輕質汽油（非車用汽油）、氟利昂12代用品或含氯的碳氫化合物清洗劑。精密軸承清洗時必須注意以下事項：要注意人身安全和健康，不破壞環境保護。清洗劑的操作方法必須遵守產品說明，不要胡亂操作。
自動攻牙機斷絲錐的原因:
1、攻絲機的給進速度設置的太快了，使得攻絲機的扭力過大。小編建議攻絲機轉速不要超過一百轉每一分鐘。
2、攻絲機的底孔孔徑大小和絲錐型號對不上。根據小編的實際操作經驗，建議您根據絲錐的類型選擇正確的底孔直徑，在找不到符合的鉆頭情況下，我們只能選擇大一級的。
3、由于人為因素造成的斷錐。這就要求我們的操作員在操作的時候要加強責任心。
4、使用攻絲機的時候沒有用切削液或者就是選擇的切割液型號不對。這就要求我們在使用攻絲機的時候注意觀察，及時的使用切割液。
5、攻件的材質不合格。因為攻件的材質不達標，就會導致攻絲機的局部有硬點或者是氣孔，使得絲錐在工作的瞬間不能夠保持平衡而折斷。
6、使用攻絲機的時候攻絲流程錯了。這就要求我們在攻絲機作業的時候，要分級進行攻絲，不要想著一氣呵成。
7、絲錐的熱處理技術工藝不恰當。這就使得攻絲機絲錐的質量有缺陷，在使用的時候很容易發生斷錐。
