液壓滾絲機加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸機的轉動軸上，擠壓螺紋成型，滾制不同螺紋更換不同規格的滾模。可加工三角螺紋，梯型紋，直紋，網紋，斜紋等。滾絲機優點:使產品尺寸穩定，精度高，針對止付，精密螺絲批量生產，有固定式跟滾通式。固定式在尺寸允許的情況下可配振動盤，實現全自動化，滾絲機適合加工長度大的工件，液壓滾絲機是現在許多滾絲機廠家都爭先推薦的選擇，畢竟它要比傳統的滾絲機操作起來方便很多。不過不同型號的滾絲機所對應的價格不一。要是加工大零件的話滾絲機價格會相對高一些，在此大家還是要根據自己所加工的零件大小來決定滾絲機型號。

滾絲機的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產生，其強度要優于切削產生的螺紋。

液壓滾絲機三個滾模調節等腰三角形，根據管的大小調節其間隙，牙距調整安裝滾模時有字節的一端在外，按A,B,C順時針方向安裝，拿一根圓管插入三個輪之間，轉動半圈，拿出圓管檢查三個輪的壓線是否頭尾相接，如有差距檢查時哪一個輪調整哪一個輪，三個輪調試其中兩個輪另一個輪不做調試，牙身調整需根據管的管徑分多次擠壓，調成理想深度，切忌一次試壓，這樣會損壞機件。

滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產地理性變形，從而形成相應截形丁件的一種工藝方法。

液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機其實質是利用某些材料在冷態下的可塑性來進行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產生塑性變形、輾出相應的螺紋。在液壓螺紋的過程中，實際就是被加工螺紋是由滾壓工具工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結果。