| 外型尺寸 | 922mm*678mm*100mm |
| 品牌 | LYDZC |
| 貨號(hào) | 20236581356499 |
| 用途 | 高精密旋轉(zhuǎn)部件 |
| 型號(hào) | 010.40.800 |
| 制造商 | 洛陽東軸 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
010.40.800型號(hào)四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承概述:
是應(yīng)用廣泛的零部件之一,
幾乎所有的軸承使用廠商工作者都和它打過交道,大多數(shù)同仁認(rèn)為轉(zhuǎn)盤軸承是很難纏的“對(duì)手",水淬易裂,油淬不硬。
該支承主要用于裝配各種機(jī)械設(shè)備,大軸承在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下使用,也可改變機(jī)械的定位方向;
小軸承基本施以調(diào)質(zhì)。根據(jù)需要,軸承淬火后也可低溫或中溫回火。
010.40.800軸承不僅用來制造工程上的各種構(gòu)件,而且可以制造低檔選裝部件,以及慢速切削絲設(shè)備、養(yǎng)豬設(shè)備,還可以用來組裝各種機(jī)械等各種五金工具,以及各種園林機(jī)械和農(nóng)機(jī)工具。


010.40.800的的工藝:
010.40.800型號(hào)四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承的通用熱處理工藝如下: 1)毛坯軟化處理:740~760℃×4~6h,以50~100℃/h的冷卻速度,爐冷至600℃出爐空冷。 2)正火:850~870℃加熱,出爐后空冷。 3)調(diào)質(zhì):840~860℃加熱淬火,450~550℃回火。 4)淬火+回火:820~840℃加熱淬火,根據(jù)實(shí)際情況,選擇合適的冷卻劑;回火工藝根據(jù)工件要求的力學(xué)性能而定。



010.40.800型號(hào)軸承的源頭材質(zhì)處理
010.40.800的淬透性較差,自來水冷卻時(shí)的臨界淬火直徑為10~15mm,鹽水冷卻時(shí)也不超過25mm。工件尺寸若超過臨界淬火直徑,則調(diào)質(zhì)效果差,尺寸越大效果越差。因此,45鋼的大截面工件調(diào)質(zhì)處理,沿截面不會(huì)得到均勻的組織,達(dá)不到調(diào)質(zhì)的效果。為了改善這一狀況,一般采用提高加熱溫度或選用劇烈的冷卻介質(zhì),前者會(huì)引起氧化脫碳,且能耗大,后者易引起變形開裂。因此,對(duì)于超過臨界直徑淬火的工件,往往采用正火作為最終處理,但正火除冷卻速度較慢外,冷卻速度還要受到環(huán)境、氣溫、溫度的影響,使硬度無法控制,正火的質(zhì)量難以保證。
國內(nèi)有人研究用沸水淬火代替調(diào)質(zhì)的熱處理工藝,獲得了成功,現(xiàn)簡介如下:試驗(yàn)用45鋼的wC為0.46%,箱式爐加熱,試樣規(guī)格為φ50mm×150mm、φ70mm×210mm、φ80mm×210mm,加熱溫度為840℃,采用100℃沸水冷卻,在其1/2長度橫截面上,沿3條過中心且均勻分布的直線測(cè)其硬度。
1)大截面的軸承鋼沸水淬火,沿整個(gè)截面的硬度和組織比較均勻。由于沸水始終保持在100℃,因而力學(xué)性能不受環(huán)境和季節(jié)的影響。
2)軸承鋼沸水淬火可代替普通正火,作為工件的最終熱處理,正火加熱溫度可降低15~20℃,且綜合力學(xué)性能佳。
3)適當(dāng)選擇冷卻水溫,軸承鋼大截面工件的沸水淬火可以代替調(diào)質(zhì)處理,而且可以縮短生產(chǎn)周期、節(jié)能增效。


軸承鋼的表面處理及化學(xué)熱處理
010.40.800型號(hào)轉(zhuǎn)盤軸承鋼小件的發(fā)黑處理
發(fā)黑液配方:NaOH(600~700g/L)+NaNO2(150~250g/L)。工作溫度138~140℃,發(fā)黑時(shí)間45~60min。
1) 由于010.40.800型號(hào)軸承鋼有臨界點(diǎn)突變的特點(diǎn),所以處理45鋼小件時(shí)一定要關(guān)注其實(shí)際碳含量。
2)軸承鋼小件淬火切忌用傳統(tǒng)的NaCl水溶液,建議用既淬得硬又不至于淬裂的有機(jī)或無機(jī)溶劑。
3)軸承鋼沸水淬火是很有前途的發(fā)展工藝。
4)充分挖掘010.40.800型號(hào)轉(zhuǎn)盤軸承轉(zhuǎn)盤軸承鋼潛力,45鋼可以制造多種工程構(gòu)件及工具。
5)軸承鋼制件可以進(jìn)行多種表面處理及化學(xué)熱處理,不管采取何種處理,把本單位的產(chǎn)品質(zhì)量提上去是硬道理。
